Gestione della manutenzione / EN 17948:2024 - Rev. 0.0 Febbraio 2026

Gestione della manutenzione / EN 17948:2024 - Febbraio 2026

ID 25473 | 07.02.2026 / Documento completo in allegato

Il presente documento descrive il contenuto principale della gestione della manutenzione e le principali attività di cui è responsabile la gestione della manutenzione e descritte nella norma UNI EN 17948:2024.

La UNI EN 17948:2024 “Gestione della manutenzione e relative funzioni” è applicabile ai responsabili della manutenzione e ai gestori patrimoniali nel settore industriale e per infrastrutture ed edifici al fine di raggiungere i fattori di successo dell'organizzazione.

La manutenzione è un insieme di attività che richiede una gestione efficace in grado di anticipare, reagire rapidamente agli eventi e adattarsi ai cambiamenti aziendali. Ha un ruolo essenziale nel controllare la sicurezza degli impianti e i rischi occupazionali e ambientali, oltre a garantire la competitività e la durabilità delle organizzazioni e delle aziende.

Pertanto, l'importanza di una gestione della manutenzione efficace è fondamentale, e la UNI EN 17948:2024  fornisce linee guida per i responsabili della manutenzione per sviluppare un processo che contribuisca ai fattori di successo definiti dall’amministrazione. Si basa sulle norme europee esistenti, in particolare quelle che descrivono il ruolo della manutenzione nella gestione degli asset, i processi di manutenzione e le loro interrelazioni, la manutenzione di edifici e infrastrutture, gli indicatori chiave di prestazione della manutenzione, i processi di supporto alla manutenzione come la documentazione, i contratti, la qualificazione del personale di manutenzione, ecc.

Lo scopo è quello di supportare i responsabili della manutenzione a sviluppare il processo di gestione della manutenzione nei suoi vari aspetti (politica di manutenzione, obiettivi di manutenzione, strategia di manutenzione, attività interne/esterne, organizzazione delle funzioni, profili lavorativi e responsabilità, budget, supervisione delle attività di manutenzione, comunicazione e miglioramento continuo).

La manutenzione è uno scudo per difendersi da eventi indesiderati e, in quanto tale, implementa compiti difensivi e contribuisce alla gestione del rischio e all'affidabilità come indicato nella EN 60300-3-1.

La manutenzione è anche un modo cruciale per ottimizzare le prestazioni di un'organizzazione e, in quanto tale, contribuisce fortemente alla Gestione degli Asset, introdotta nella norma ISO 55000, che mira a tradurre in decisioni e azioni gli obiettivi strategici delle aziende e delle organizzazioni. Ciò si ottiene agendo sui processi di progettazione, acquisizione e vendita, rinnovamento, produzione e manutenzione. La manutenzione è infatti un'area essenziale per garantire una gestione efficiente e redditizia degli asset.

Coordinandosi con gli altri processi, la manutenzione ottimizza il valore creato e svolge un ruolo chiave nella gestione degli asset (vedere EN 16646:2014 e EN 17485:2021).

La manutenzione è anche un pilastro fondamentale dello sviluppo sostenibile.

Ci sono quattro dimensioni interconnesse dello sviluppo sostenibile: società, ambiente, cultura ed economia.

Nel 2015, le Nazioni Unite hanno adottato l'Agenda 2030 con 17 obiettivi di sviluppo sostenibile. Progettare un bene fisico pianificando e facilitandone la manutenzione e poi mantenerlo costantemente in buone condizioni durante il suo ciclo di vita significa garantirne una vita più lunga.

Questo aiuta quindi a ridurre le materie prime e l'energia necessarie per ricostruirlo, il che è un vantaggio per l'ambiente e per l'efficienza economica. Inoltre, crea lavoro a livello locale perché la manutenzione è un insieme di attività locali, il che è un beneficio sociale. Tre caratteristiche dello sviluppo sostenibile sono quindi soddisfatte dalla manutenzione.

La manutenzione riunisce molte professioni tecniche, amministrative e manageriali ed è direttamente coinvolta dall'ascesa della digitalizzazione. Nel contesto delle "tecnologie abilitanti" ci saranno sviluppi considerevoli, sia nelle tecniche di diagnosi e prognosi dei guasti sia nell'implementazione di nuove strategie di manutenzione.
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Il documento risulta essere così strutturato:

Premessa    

1. Tipi di manutenzione    

2. Processo di manutenzione    

3. Requisiti della manutenzione durante il ciclo di vita del bene fisico    

4. Fattori che condizionano la manutenzione    

5. Gestione della manutenzione    

5.1 Obiettivi della manutenzione    

5.2 Politica di manutenzione    

5.3 Strategia di manutenzione    

5.4 Livelli di manutenzione    
5.4.1 Livello 1 di manutenzione    
5.4.2 Livello 2 di manutenzione    
5.4.3 Livello 3 di manutenzione    
5.4.4 Livello 4 di manutenzione    
5.4.5 Livello 5 di manutenzione    

5.5 Stadio tecnico    

6. Processo di gestione della manutenzione    

7. Organizzazione della manutenzione e funzioni di manutenzione    

8. Interazione della manutenzione con le altre funzioni delle organizzazioni    
8.1 Interazioni tra manutenzione e le altre funzioni dell'organizzazione    

Fonti
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UNI EN 17948:2024
Gestione della manutenzione e relative funzioni

Traduzioni IT non ufficiale

Tipi di manutenzione

I vari tipi di manutenzione presentano caratteristiche diverse che li rendono molto complementari.

Una strategia di manutenzione viene costruita scegliendo i tipi di interventi da privilegiare in base ai beni fisici, al contesto operativo e agli obiettivi strategici dell'azienda.

La manutenzione si distingue in tre tipi principali:

a) Manutenzione correttiva, che viene eseguita dopo il rilevamento di un guasto e consiste nel ripristinare il bene in condizioni di svolgere la sua funzione richiesta. Sarà tanto più efficace quanto più alta è la manutenibilità del bene e adeguato il supporto logistico. Questa manutenzione correttiva può anche essere scelta quando si decide che è meglio procedere fino al guasto piuttosto che eseguire interventi per evitarlo. Ciò può verificarsi quando il guasto non ha effetti diretti sulle funzioni immediatamente richieste e la manutenzione correttiva può essere posticipata e programmata per una data scelta.

b) Manutenzione preventiva, utilizzata per prevenire i guasti e quindi deve essere eseguita prima che venga persa la prestazione accettabile della funzione richiesta. Può aumentare l'affidabilità operativa e/o la disponibilità degli articoli. Esistono diversi tipi di manutenzione preventiva descritti di seguito.

c) Manutenzione migliorativa, che consiste nel migliorare la loro affidabilità intrinseca, manutenibilità o sicurezza modificandone la progettazione o la produzione. Quando possibile, il risultato può essere più efficiente e sostenibile rispetto all'uso della manutenzione preventiva, che non cambia l'affidabilità intrinseca dei beni ma solo la loro affidabilità operativa.

La manutenzione preventiva a sua volta distingue diversi tipi:

d) Manutenzione predeterminata, che consiste nell'eseguire azioni preventive su un bene in determinati istanti in base a un numero stabilito di unità di utilizzo. Questa manutenzione consiste nella sostituzione di componenti, regolazione, lubrificazione, pulizia, riparazione preventiva totale o parziale di un bene. Pertanto, è una manutenzione preventiva attiva eseguita senza osservare inizialmente lo stato del bene. È pienamente giustificata quando è noto un meccanismo di guasto (usura, invecchiamento, ad esempio) e la data del guasto può essere stabilita in base alle unità di utilizzo.

e) Manutenzione basata sulle condizioni (CBM), che comprende attività per osservare lo stato di un bene e attività di manutenzione preventiva attiva che vengono eseguite, o meno, a seconda dello stato effettivo del bene. Le osservazioni possono consistere in misurazioni fisiche con sensori (vibrazioni, temperature, intensità, immagini, ecc.) o osservazioni basate sui sensi (visive, acustiche, ecc.). Si possono distinguere due tipi di manutenzione basata sulle condizioni:

1. Manutenzione basata sulle condizioni non predittiva, quando l'azione di manutenzione preventiva attiva per ripristinare il bene viene attivata dal superamento di una determinata soglia, ma non è possibile prevedere la data del guasto;

2. Manutenzione predittiva, quando metodi e tecniche avanzati di osservazione e analisi consentono di prevedere in modo ottimale la data per eseguire l'attività di manutenzione preventiva attiva.

Figura 1 - Tipi di manutenzione

[...]

Strategia di manutenzione

La strategia di manutenzione è proposta dalla gestione della manutenzione.

La strategia di manutenzione deriva dalla politica di manutenzione e fa scelte più dettagliate per raggiungere gli obiettivi stabiliti.

Fornisce linee guida per:

1. sviluppare, adattare o implementare metodi di manutenzione;
2. redigere e ottimizzare le istruzioni di manutenzione;
3. organizzare i team di manutenzione;
4. internalizzare e/o esternalizzare parzialmente o totalmente i compiti di manutenzione;
5. definire, gestire e ottimizzare le scorte di pezzi di ricambio e materiali di consumo, la documentazione, gli strumenti, ecc.;
6. decidere sulla modernizzazione o il miglioramento degli articoli sulla base dell'analisi del loro impatto economico (periodo di ammortamento).

La strategia di manutenzione prevede l'implementazione di un piano di manutenzione con obiettivi quantificati e indicatori misurabili (vedere EN 17007:2017, 6.3, processo PRV: Prevenire eventi indesiderati evitando guasti e difetti) e confrontare i risultati misurati con gli obiettivi (vedere processo - Migliorare i Risultati).

La scelta tra servizi interni o esternalizzati è anche una parte importante della strategia di manutenzione (vedere processi - Fornire Risorse Umane Interne - e - Fornire servizi di manutenzione esterni) che riguarda:

7. selezione, valutazione e reclutamento del personale di manutenzione;
8. formazione e informazione del personale;
9. gestione delle competenze e delle autorizzazioni;
10. comunicazione, ecc.

Livelli di manutenzione 

La politica e la strategia di manutenzione devono specificare i diversi livelli di manutenzione nonché i soggetti a cui sono affidati.

Ciò è particolarmente importante quando si stipulano contratti con aziende esterne, in modo che non vi siano ambiguità sulle responsabilità.

Le persone incaricate dei compiti possono essere:

a) gli utilizzatori dei beni (o gli occupanti degli edifici);

b) il personale di manutenzione, tenendo conto della loro qualifica;

c) il personale dell'azienda utilizzatrice o di un'azienda esterna;

d) una combinazione delle tre.

Vengono proposti cinque livelli per classificare i compiti in base alla loro complessità (secondo la norma EN 13306:2017).

Figura 2 - Livelli di manutenzione

Livello 1 di manutenzione

Azioni semplici necessarie per il funzionamento, eseguite su parti facilmente accessibili in completa sicurezza utilizzando attrezzature di supporto integrate nel bene.

Questo tipo di azione può essere eseguito dall’utilizzatore dl bene con, se del caso, l'attrezzatura di supporto integrata nel bene e con l'aiuto delle istruzioni per l'uso o la manutenzione.

Tabella1 - Livello 1 della manutenzione (Allegato B)

[...] Segue in allegato

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