
Procedura per la movimentazione dei carichi: operazioni di imbracatura, sollevamento e spostamento Rev. 4.0 2025
ID 1870 | Update Rev. 4.0 del 31 Maggio 2025
Procedura concernente l’uso di attrezzature di lavoro che servono alla movimentazione dei carichi, per operazioni di imbracatura, sollevamento e spostamento durante attività di carico e scarico.
E’ rivolta a tutto il personale che effettua sollevamenti di carichi mediante l’utilizzo di attrezzature atte al sollevamento ed alla movimentazione. ________
Formazione lavoratori addetti macchine sollevamento
Ai sensi dell’articolo 71, comma 7, lettera a) del D.Lgs. 81/2008, “Qualora le attrezzature richiedano per il loro impiego conoscenze o responsabilità particolari in relazione ai loro rischi specifici, il datore di lavoro prende le misure necessarie affinché:
a) l'uso dell'attrezzatura di lavoro sia riservato ai lavoratori allo scopo incaricati che abbiano ricevuto una informazione, formazione ed addestramento adeguati; (1) ...
(1) Con l’Accordo 17 Aprile 2025, ai sensi dell’articolo 37, comma 2, del decreto legislativo 9 aprile 2008, n. 81, tra il Governo, le regioni e le Province autonome di Trento e di Bolzano, finalizzato alla individuazione della durata e dei contenuti minimi dei percorsi formativi in materia di salute e sicurezza, di cui al medesimo decreto legislativo n. 81 del 2008. Rep. atti n. 59/CSR del 17 aprile 2025. (GU n.119 del 24.05.2025), sono soggetti ad obblighi formativi per gli apparecchi di sollevamento i lavoratori che utilizzano le seguenti attrezzature di sollevamento:
P.II - 8.3.2 lavoratori addetti alla conduzione di gru per autocarro P.II - 8.3.3 lavoratori addetti alla conduzione di gru a torre P.II - 8.3.5 lavoratori addetti alla conduzione di gru mobili P.II - 8.3.10 lavoratori addetti alla conduzione di caricatori per la movimentazione di materiali (CMM) (nuovo) P.II - 8.3.11 lavoratori addetti alla conduzione di carriponte (nuovo) ________
Update Rev. 4.0 del 31 Maggio 2025
- Accordo 17 Aprile 2025 - ai sensi dell’articolo 37, comma 2, del decreto legislativo 9 aprile 2008, n. 81, tra il Governo, le regioni e le Province autonome di Trento e di Bolzano, finalizzato alla individuazione della durata e dei contenuti minimi dei percorsi formativi in materia di salute e sicurezza, di cui al medesimo decreto legislativo n. 81 del 2008. Rep. atti n. 59/CSR del 17 aprile 2025. (GU n.119 del 24.05.2025) ________ ...
La procedura si applica a tutti gli operatori che sono addetti alla movimentazione dei carichi mediante attrezzature adibite allo scopo.
La finalità è quella di fornire le corrette procedure per operazioni di imbracatura, sollevamento e movimentazione dei carichi e delinea l’uso in sicurezza, manutenzione e verifiche preliminari delle attrezzature di sollevamento.
Responsabilità
Ai sensi dell’articolo 18 del D.Lgs. 81/2008 il datore di lavoro, che esercita le attività di cui all’articolo 3, e i dirigenti, che organizzano e dirigono le stesse attività secondo le attribuzioni e competenze ad essi conferite, devono prendere le misure appropriate affinché soltanto i lavoratori che hanno ricevuto adeguate istruzioni e specifico addestramento accedano alle zone che li espongono ad un rischio grave e specifico;
Ai sensi dell’articolo 20 del D.Lgs. 81/2008, ogni lavoratore deve prendersi cura della propria salute e sicurezza e di quella delle altre persone presenti sul luogo di lavoro, su cui ricadono gli effetti delle sue azioni o omissioni, conformemente alla sua formazione, alle istruzioni e ai mezzi forniti dal datore di lavoro. ________
Inoltre i lavoratori devono:
a) Osservare le disposizioni e le istruzioni impartite dal Datore di lavoro, dai dirigenti e dai preposti, ai fini della protezione collettiva ed individuale; b) Utilizzare correttamente le attrezzature di lavoro, le sostanze e i preparati pericolosi, i mezzi di trasporto, nonché i dispositivi di sicurezza; c) Utilizzare in modo appropriato i dispositivi di protezione messi a loro disposizione; d) Segnalare immediatamente al datore di lavoro, al dirigente o al preposto le deficienze dei mezzi e dei dispositivi di cui di cui alle lettere b) e c), nonché qualsiasi eventuale condizione di pericolo di cui vengano a conoscenza, adoperandosi direttamente in caso di urgenza, nell’ambito delle proprie competenze e possibilità per eliminare e ridurre le situazioni di pericolo grave e incombente, dandone notizia al Rappresentante dei lavoratori per la sicurezza RLS; e) Non rimuovere o modificare senza autorizzazione i dispositivi di sicurezza o di segnalazione o di controllo dei carrelli elevatori.; f) Non compiere di propria iniziativa operazioni o manovre che non sono di loro competenza ovvero che possono compromettere la sicurezza propria o di altri lavoratori. ________
Indice
1. Premessa 2. Responsabilità 3. Informazione, formazione e abilitazione specifica degli operatori 4. Consumo di bevande alcoliche e superalcoliche 5. Macchine per il sollevamento 5.1 Autogrù 5.2 Piano di sicurezza 5.3 Operatori coinvolti 5.4 Obblighi operatori coinvolti nelle operazioni con autogrù 5.5 Operazioni di sicurezza preliminari alla movimentazione 5.6 Uso in sicurezza dell’autogru 5.7 Misure da adottare in caso di interruzione del lavoro 5.8 Misure da adottare dopo il lavoro 5.9 Manutenzione 5.10 DPI 6. Gru a bandiera 6.1 Elementi principali 6.2 Dispositivi di comando 6.3 Obblighi degli operatori 6.4 Operazione di sicurezza preliminari alla movimentazione 6.5 Uso della gru a bandiera 6.6 Misure da adottare dopo il lavoro 6.7 DPI 7. Paranchi elettrici a catena/fune/manuali 7.1 Obblighi degli operatori 7.2 Operazione di sicurezza preliminari alla movimentazione 7.3 Uso del paranco 7.4 Misure da adottare dopo il lavoro 7.5 DPI 8. Argano manuale 8.1 Anomalie di funzionamento 8.2 Uso in sicurezza 9. Accessori di sollevamento 9.1 Brache a catena 9.2 Scelta della catena invece della fune in acciaio vantaggi/svantaggi 9.3 Verifiche prima dell’uso 9.4 Uso in sicurezza 9.5 Messa fuori servizio/manutenzione 9.6 Esempio targa portate 10. Brache in fune di acciaio 10.1 Effetti giratori funi antigirevoli 10.2 Stabilità dei bozzelli 11. Tamburi e pulegge 11.1 Rapporto di avvolgimento 11.2 Considerazioni per D/d e compattate 11.3 Tamburi lisci 11.4 Tipo di tamburo e selezione fune 11.5 Scelta della fune 11.6 Tamburi scanalati dimensioni e caratteristiche delle gole 11.7 Particolari tamburi 11.8 Gole pulegge: profilo 11.9 Manutenzione delle carrucole e dei tamburi 11.10 Angolo di deviazione 11.11 Velocità fune 11.12 Funi speciali a 8 trefoli 11.13 Diametro delle pulegge e tamburi 11.14 Avvolgimento su piccoli diametri 11.15 Pressione di contatto 11.16 Materiale delle pulegge e dei tamburi 11.17 Rulli di appoggio 11.18 Scelta dei terminali 12. Adeguatezza delle funi al carico di lavoro 13. Stoccaggio e manutenzione 13.1 Installazione: svolgimento e messa in opera 13.2 Taglio funi 13.3 Modalità di taglio fune 13.4 Lubrificazione 13.5 Sostituzione ed adattamento delle funi alle condizioni di lavoro 13.6 Installazione fune 14. Norme pratiche per il controllo 14.1 Stoccaggio ed identificazione della fune 14.2 Norme pratiche per lo scarto 14.3 Rottura dei fili 14.4 Usura dei fili 14.5 Ispezioni alle funi 14.6 Controlli non distruttivi 14.7 Verifiche periodiche 15. I controlli previsti ISO 4309:2017 15.1 Tipologie di rotture, difetti e condizioni di sostituzione (secondo ISO 4309:2017) 16. Guida all’accertamento e alla valutazione della corrosione 16.1 Aree critiche che richiedono un'ispezione particolarmente attenta 16.2 Uso in sicurezza 16.3 Messa fuori servizio/manutenzione 16.4 Esempio targa portate 17. Brache in tessuto 17.1 Verifiche prima dell’uso 17.2 Uso in sicurezza 17.3 Messa fuori servizio/manutenzione 17.4 Esempio targa portate 18. Dispositivi di presa del carico 18.1 Verifiche da effettuare prima dell’uso 19. Morse di sollevamento 19.1 Uso in sicurezza 20. Forche per pallets 20.1 Uso in sicurezza 21. Procedure movimentazione sicura 22. Principi generali movimentazione 22.1 Esempi di sollevamento 23. Trasporto di persone con dispositivi di sollevamento 23.1 Organizzazione del lavoro 23.2 Controllo preliminari all’utilizzo della cesta 23.3 Persone direttamente interessate 23.4 Procedura operativa ...
Codice: DTS14 Revisione: 4.0 Anno: 2025 Formato: .docx Pagine: 133
Matrice revisioni
Rev. |
Data |
Oggetto |
Autore |
4.0 |
2025 |
Accordo 17 Aprile 2025 |
Certifico Srl |
3.0 |
2024 |
Ristrutturazione intero documento Inseriti link normativi (http://www.tussl.it) Aggiornamenti grafici |
Certifico Srl |
2.0 |
2018 |
Aggiornamenti grafici |
Certifico Srl |
1.0 |
2015 |
--- |
Certifico Srl |
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